如今真空共晶炉已经被广泛引入各种电子封装行业，普及型共晶炉的投入可以大大提高焊接的稳定性和效率。使用共晶炉时，要想延长其使用寿命，保持其优点，就要定期对设备进行维护。真空共晶炉日常操作需要注意哪些问题?
真空共晶炉是一种产品焊接工艺炉，共晶焊接广泛应用于微电子封装，特别是军用电子器件和元件，具有高频、高速、宽带宽的特点。很多高质量器件，为了提高产品的焊接质量和可靠性，大多采用金锡焊片、金锗或金硅焊片，成本很高。
一、远离易燃易爆物品。
由于真空共晶炉在高温下真空运行，不要在共晶炉附近放置易燃易爆物品，尤其是打火机、灭蚊器、香水等受热易膨胀爆炸的物品。
二、做好日常清洁
在清理真空共晶炉的过程中，工人首先要用吸尘器把机壳上各个排气口的灰尘吸起来，并注意检查宽度调节螺丝上是否有杂物。驱动链轮的灰尘和污垢可用抹布和酒精清除，需要重新添加润滑油。工人应注意炉的出口和部分是否被焊剂等污物覆盖，检查链条是否变形，与齿轮是否匹配，是否被异物堵塞等。以及链条在正常转动时是否有异响，注意设备表面螺丝的紧固情况，及时处理。
三、温度范围要控制好。
设定共晶炉的温度时，不得超过标示的温度。如果炉内温度达到400摄氏度，长时间开着炉门会很危险。因此，选择质量好的共晶炉是很有必要的。口碑不错的真空共晶炉有超温报警装置，能自动检测共晶炉门端，设备温度高时自动报警。如果门端没有完全关闭，有缝隙，系统会自动检测并禁止加热，防止加热造成设备损坏。
四、注意定期检查。
这里所说的定期检查主要是针对真空共晶炉的密封措施，因为对于共晶炉来说，对密封措施的要求是非常严格的，所以一定要保证设备的良好运行，定期检查终端的运行情况。优共晶炉安全系统完善，具有气压自动检测和预警功能。压力强度过高时，压力检测系统会自动预警，压力值过高时，共晶炉会报警。当空共晶炉炉门未关闭时，不允许注入氢气，防止压力过大或爆炸，全面保障整个工艺流程的安全。
真空炉维护可以指导设备操作人员在职责范围内，按照例行检查周期，用正确的检查方法和工具对设备进行例行维护。操作人员每天需要根据本维护手册认真填写《热处理设备日常维护保养记录》，由组长检查复核，维护人员收集归档。