400-900-1654
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  • 2009 - 12 - 15
    1.01整机采用西门子PLC+继电器控制,稳定可靠1.02日本漆宝喷头,喷雾面积和雾化深度可调1.03完善的抽风过滤系统,有益环保1.04一段红外预热区总长800mm1.05发热器模块化设计,保养方便1.06模压弧齿叶轮,专利喷口设计,实现超低氧化量1.07锡波经济运行模式,氧化量少,节能1.08全钛合金链爪,耐腐蚀耐高温,永不变形1.09冲击波峰和精悍平波波宽可调,节能并降低氧化量1.10双冷却区设计,采用上下风机强冷方式,强制水冷机可选1.11高强度抗变形导轨
  • 2008 - 12 - 16
    产品特点:□ 外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接;□ 全电脑+PLC控制系统,Windows XP操作系统;□ 轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;□ 喷头采用步进马达驱动,保证助焊剂涂覆均匀;□ 强制自然风冷系统,可选配外置式冷风机急速冷却;□ 可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。
  • 2008 - 05 - 08
    原装进口JUKI贴片机
  • 2016 - 04 - 07
    应用领域:IGBT封装、led共晶、焊膏工艺、高洁净焊片工艺、激光二级管封装、混合集成电路封装、管壳盖板封装,mems及真空封装等。行业应用:V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、高产能生产的理想选择,是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高端研发和生产的最佳选择。产品焊接空洞率低至3%以下。咨询热线:400-900-1654型  号KD-V6焊接面积420*550*120mm*3层 (双组)炉膛高度每层间隔高度120mm单层承重20KG最高温度标配0-450°C;最高1200°C可选控制系统温控系统+真空系统+冷却系统+气氛系统+软件控制系统控制方式品牌触摸屏+PLC控制系统温度曲线温度曲线显示监控,数据分析额定功率80KW/组实际功率20-40KW/组重量1200KG真 空 度50*10-1Pa(机械泵); 8.5*10-4pa(分子泵)温度范围室温—450℃最大升温速度≥120℃/min最大降温速度≥60℃/min气氛还原氮氢混合气、氮气等惰性气体及甲酸电  源380V 120A/组外形尺寸2400*900*2150mm
  • 2016 - 04 - 07
    应用领域:IGBT封装、led共晶、焊膏工艺、高洁净焊片工艺、激光二级管封装、混合集成电路封装、管壳盖板封装,mems及真空封装等。行业应用:V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、由低至高产能生产的理想选择,是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高端研发和生产的最佳选择。产品焊接空洞率低至3%以下。咨询热线:400-900-1654基本参数外观尺寸1400 x 800 x 1300 mm (LxWxH)重    量约 260 kg低 真 空1Pa焊接平台及面积400x 300 mm炉膛高度100mm温度范围最高可达450°C升温速率最高可达 180°C /min(顶部加热:300°C /min)降温速率≥120℃/min;舱体配置整体冷却水循环横向温差±5℃抽屉承重20KG功    率最大功率:21.5KW    工作功率:8-10KW加热平台紫铜加特殊处理电源标准380V, 50HZ/60HZ,三相五线制、10平方铜线电    流3 x 40 A气    体氮气系统控制参数控制方式西门子PLC+工控机监视窗口 视觉监控窗口:1个温度曲线温度+时间(可设置温度、时间,最多可以设定150个工艺阶段)接    口COM安全系统腔体温度超高报警、超极限温度保护冷却水压力检测系统,低压报警,软件提示气压检测系统,高低压报警,软件提示舱门未到位检测保护电器部件与水冷部件、气路部件隔离一键式切断加热部分电源
  • 2008 - 12 - 23
    产品特点:1、 加热系统采用诚联恺达专利发热技术2、 采用进口的大电流固态继电器无触点输出,安全、可靠,配备专用SSR散热器,散热效率大幅度提高,有效地延长其实用寿命。3、 发热部件采用进口优质元件,确保整个系统的高稳定性和可靠性,更能保证较长的使用寿命。4、 结合温控器特有的PID模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以最小脉动控制发热器件,快速做出反应,保证温控精度,机内温度分布误差极小,长度方向温度分布符合IPC标准。5、 PID智能运算的精密控制器,通过PID只能运算,自动控制发热量,模糊控制功能最快速度相应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。6、 发热区模块化设计,方便维修拆装。7、 具有温度超常,故障诊断,声光报警功能。8、 独立小循环运风设计,上下加热方式,热补偿性好,热效率高,省电,加温速度快,适合BGA及CSP等元件优质产品焊接。特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,效率高,升温速度快。9、 运风系统采用先进的风道设计,进口运风系统配有三层均风装置,运风均匀,热交换效率高。10、预热区、焊接区和冷却区上下独立加热,独立循环,独立控温,相邻温区温差MAX可达100℃,不串温,每个温区的温度和风速可独立调节。11、采用进口高温马达直连驱动热风循环,热风均衡性好,运行平稳,寿命长,低噪音,震动小。12、各温区功率匹配适当,升温迅速,从室温至设定工作温度约20分钟。并具有快速高效的热补偿性能。13、模块化设计,结构紧凑,维护保养方便。14、独立的冷却区,保证了PCB板出板时的所需的低温。15、传动系统采用进口马达,专用调速器调速,运行平稳,速度可调范围0-1600mm/min。16、采用独立的滚轮结构及托平支撑,结合的不锈钢网带,运行平稳,速度精确可达±10mm/min,特别适合BGA/CSP及0201等焊接。17、专用不锈钢乙字网带,耐用耐磨。长时间使用不易变形。18、根据需要可选配导轨+网带运输方式。19、开关机保证功能,停止加热后均匀降温,有效防止因不均匀降温而产生的部件变形。20、电控元件部分采用优质进口元件,确保设备长期连续稳定可靠的运作
  • 2012 - 12 - 12
    产品采用模块化、数字化及人性化设计,在功能、性能、稳定性及可靠性、安全性、可维护性、易操作性及人性化方面具有良好的优越性,既为客户降低了运营成本,也为客户保质保量生产合格的产品提供了有力的保障,可谓波峰焊产品领域的“巅峰”之作,客户投资首选的“品牌”产品。 产品特点包括:1.接驳装置:双轨联动式入板接驳方式,碳钢链条传动。2.传输系统:配置新型钛合金双钩爪,铝合金导轨防变形结构设计;手动调节基板宽度;输送角度可调节;运输速度采用变频器控制,无级调速。3.喷雾系统:喷雾移动采用双动力步进马达控制;对应PCB喷雾长度自动调节,数字设定喷雾宽度及速度,带压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小; 恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加;强力排风、过滤系统。4.预热系统:W型发热管预热,三段温区,抽屉式模块化设计,加热更均匀,预热区长度为1.8米,PID温度控制方式。5.锡炉系统:锡炉内胆采用4MM316L材料;直联式马达驱动波峰,变频调速;锡渣导流及降低氧化物装置;手动控制锡炉进出及升降运动;外置式加热装置,PID控温方式。6.冷却系统:强制自然风上下冷却。7.洗爪装置:专用毛刷清洗。8.控制系统:商用PC+PLC电器控制系统,超温报警,时间设定,温度曲线测试,中英视窗操作界面,数据存储等功能。
  • 2009 - 12 - 17
    产品特点:1、采用品牌液晶电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1℃(如果电脑意外死机,可实现脱机工作,不影响生产),保证控制系统稳定可靠;2、Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;3、上炉体开启采用双气缸顶升机械,确保安全可靠;4、配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形,保证PCB运输顺畅;5、同步导轨传输机构(可与全自动贴片机在线接驳),确保导轨调宽精确及高使用寿命; (选配导轨)6、自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;7、所有加热区均由电脑进行PID控制(可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率);网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;8、具有故障声光报警功能;9、设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;10、内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;11、采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式,高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速(约20分钟),热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;12、温区设有独立测温感应传感器,实时监控及补偿各温区温度的平衡;13、拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;14、集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统,可随时检测焊接物体的实际受温曲线(无须另配温度曲线测试仪);15、来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置,确保焊点结晶效果(Option选配项,标准配置为强制自然风冷);16、松香回收系统:松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;特制增压式运风结构及异形发热丝设计,无噪音、无震动,拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品
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全自动视觉贴片机应如何进行日常维护?
全自动视觉贴片机应如何进行日常维护?
如今在电子生产行业各种智能与自动化的加工设备越来越频繁,各种元器件的贴装都采用了全自动视觉贴片机来进行快速的加工生产,不仅能在质量上更符合标准而且减轻了操作工人的工作量,虽然好用的全自动视觉贴片机能全程自动的完成每个工序操作,但在使用上还是需要注意日常维护操作才能延长使用寿命。第1:表面清洁在使用前或使用后每天都需要对全自动视觉贴片机进行表面的清洁,以免各种残留的灰尘或碎屑影响到贴片的加工操作影响到其稳固性,在清洁表面时不要用过湿的抹布擦拭,最好用干净的干布缓慢的进行清洁,以免水渍对表面产生腐蚀出现锈蚀现象。第2:开机前预热在每次使用全自动视觉贴片机前都需要进行一定的预热,这样才能更好的进行各种不同贴片进行操作,使其粘接性能更稳定更牢固。这也是对设备的一种自我保护能延长设备在使用过程中的寿命,没有预热就直接进行贴片操作不仅增加设备的磨损而且易损坏。第3:活动部位润滑油的添加全自动视觉贴片机整个操作过程就是模仿人工的手壁进行频繁操作,因此设备零配件之间的连接都有很多需活动的部位,这些部位是活动量最大也是影响操作精准度的关键。因此在平时日常使用过程中要注意适当的添加润滑油以保障设备的伸展自如。综上所述,就是小编为大家所讲述的全自动视觉贴片机在日常需做的相关维护操作,除了这些外还需要常检查各线路连接的正常性,值得相信的全自动视觉贴片机会有专业售后管理能全方位的为设备做全面维护,并且还会有专人负责进行保养记录以便随时了解到设备的使用情况。
[ 2018 - 03 - 01 ]
全自动视觉贴片机靠什么获得人们的追捧?
全自动视觉贴片机靠什么获得人们的追捧?
全自动视觉贴片机是现代制造企业中不可或缺的一种加工设备,能实现自动进行各种不同规格的精准贴片操作。值得相信的全自动视觉贴片机是一种高技术的视觉系统配合自动控制系统同时进行操作,还能满足到各企业大批量的贴片生产加工,所以全自动视觉贴片机成为了市场中的“香饽饽”而深受欢迎,具体受追捧的原因且看小编为大家介绍:第1:智能化的贴标操作全自动视觉贴片机顾名思议就是在可视的状态下进行自动的贴片操作,只需要操作前设制好相关的系统程序就能自动完成工作。并且智能化的全自动视觉贴片机中途无须休息,可持续不间断的进行大批量的贴片操作而且可随时进行更换不同规模及形状的贴片。第2:精准的识别定位全自动视觉贴片机拥有精准的图像识别定位操作,通过专业的摄像系统进行全程定位分析减少错误的发生,并且全自动视觉贴片机采用的是阈值法来对图像进行分割,因此在定位上识别度更高精准性更可靠。第3:耐用的性能特点全自动视觉贴片机之所以能在长期的市场中都能获得认可与追捧,还因为它具备了耐用的性能特点能帮助企业节省设备投入成本。贴片机因为采用的是全自动的操作程序因此在使用上磨损或故障情况率少,大多是通过电子或感应来进行控制实现整个加工操作,只要在平时做好相应的维护工作就能使设备拥有更长的使用寿命。以上便是全自动视觉贴片机能够获得业界认可和人们追捧的主要原因介绍,不但集高科技智能化技术于一身而且质量可靠耐用,好用的全自动视觉贴片机精准贴标定位也是它在行业内受宠的最大原因,而且还拥有实惠合理的价格及良好的售后服务管理让行业内用户对其称赞有加。
[ 2018 - 03 - 01 ]
全自动视觉贴片机常运用于哪些领域?
全自动视觉贴片机常运用于哪些领域?
全自动视觉贴片机在各种电路板的电子元件贴装操作上扮演着举足轻重的角色,其不单单能够保证对各种元件的贴装质量而且贴装速度快,好用的全自动视觉贴片机采用的是高端视觉识别技术应用,不但定位精准能自动校准而且无须分段进板贴装,因此能在各大领域中被用户认可与追捧。具体常应用的领域且看下文小编介绍:第一、LED灯领域在各种LED日光灯或球泡及射灯光源贴片组装上需要使用全自动视觉贴片机来完成,LED灯系列都是由大量的小光源贴片组成,这种高精度的贴装模组最适宜使用全自动视觉贴片机来进行安装,能持续大批量不间断的进行操作而且定位精准没有失误。第二、电子产品领域各种电脑主板或电源主板各种电子产品集成板都可以使用全自动视觉贴片机,来进行各种电子产品类元件的贴装,全自动视觉贴片机拥有多个贴装头能同时进行多种不同的元件贴装,而且针对各种电路板所使用的各种复杂电子元件使用自动贴片机,既能高质量的完成又能节省工作大量的操作时间。第三、显示屏领域全自动视觉贴片机还会常应用于LED显示屏上进行使用,屏幕的表贴或广告模常会由大量贴片发光体来组成,通过全自动的贴机片不仅能完成的更快速而且能减少人工操作上的繁琐。综上所述,就是小编为大家所讲述的全自动视觉贴片机常应用的相关领域,当然只要是电路板相关的贴装产品,都非常适宜使用值得相信的全自动视觉贴片机来进行操作,既节省操作时间还能帮助企业完成大批量的贴片组装任务,对于各电子元件贴装而言能起到不言而喻的重要作用。
[ 2018 - 02 - 26 ]
从哪些方面选择全自动贴片机
从哪些方面选择全自动贴片机
科技产品是目前市场上的主流产品同时也是人类走向新时代的一个象征,而在科技产品生产过程中就需要使用到多种设备用来组装或者是进行元件的装贴,性能优良的全自动贴片机就是专门用来为商品进行装贴的一种设备。那么既然这种贴片机是现代科技生产研发公司不可缺少的一款设备在选择的时候可以从哪几个方面入手呢?第1点、从贴片机厂家的口碑入手进行考察选择一款良好的全自动贴片机并不是一件容易的事情,企业在选择的时候建议可以从生产贴片机的厂家入手进行考虑。很多采购人员认为贴片机厂家的生产资质以及生产产品的品质在选择的时候不容易辨别,实际上只需要从该厂家的市场口碑就可以推断出大概,一般市场口碑较好的贴片机厂家其生产的产品品质肯定没有问题,同时在售后服务或者培训上也会有更加细致的安排等等。建议采购人员在考察这一点的时候可以多多查看该厂家的官网,关注顾客的评价等等就能够得到想要的信息。第2点、从贴片机厂家的生产研发入手进行考察全自动贴片机公司在选择厂家的时候学会了通过以上考察厂家的生产资质以及产品品质,但是对于需要大量采购的企业来说仅仅满足以上两点肯定是不够的。一般建议采购人员还需要考察厂家生产研发水平,因为生产研发水平的高低决定了设备的生产效率等等几个方面,因此需要生产贴片机的厂家有足够自主的研发权,只有这样才可以保证生产的设备可以更好的与时代融合,生产出更良好的产品。企业选择口碑较佳的全自动贴片机其关键就是需要选择到可靠并且信得过的厂家,一般来说厂家的口碑和生产研发能力就是选择时候的重中之重且口碑可以从生产的品质以及生产资质这几个方面得知,而贴片机厂家的生产研发能力就需要采购人员多多了解其产品发布的历史型号等多个方面。
[ 2021 - 07 - 19 ]
好的LED贴片机厂家的优势有哪些
好的LED贴片机厂家的优势有哪些
在当前的贴片市场,不同尺寸的LED产品愈来愈多,每种尺寸都需要与之适应的定位技术精良、尺寸匹配的贴片机,而能否顺应市场产品更新换代潮流,为客户提供匹配不同尺寸的贴片机便成了衡量贴片机生产商实力的标准之一。那么好的LED贴片机厂家的优势有哪些?一、贴装设备可定制如今,在LED贴片行业,传统的“经典款”、“旗舰款”等款式也许不能满足部分客户的需求,这时便需要定制贴装设备出马。精良、定制度高的设备能够提高生产效率,降低生产成本,从而提高利润。诚信可靠的LED贴片机厂家可以为不同客户提供质量高、定制度高的设备,持有更大的优势。二、能提供尺寸匹配的贴片机生产商应有能力生产多种规模且能匹配不同客户贴片尺寸要求的贴片机,多方位适应不同尺寸要求的贴片订单,部分LED电路电子产品需要由贴片机内置的选配功能进行初筛,AOI检测功能可使得在贴装过程中,贴片机对元器件的生产精度和是否有错漏现象进行检查。三、产品装配条件好贴片机厂商所提供的贴片机中,其硬件、系统质量必然能够有所保障。对一台LED贴片设备来说,其装配条件很大程度地影响了其生产效率、生产相同规格、相同数量产品所用的时间等等。而对于好的厂家的设备,由于其硬件质量和贴片技术过硬,产品装配条件自然会优于其他厂家。在LED产业不断进行产品衍生和产品链延长过程中,贴片工作随着流程和贴片种类的变更而愈加繁琐,服务周到的LED贴片机厂家也为客户提供定制和维护业务,在满足客户对于贴片尺寸和系统的相关要求,同时实现贴片机能够保持产品消耗较低又可以做到稳定工作的运转状态。
[ 2021 - 07 - 12 ]
LED贴片机厂家的选择
LED贴片机厂家的选择
我国贴片机经历了漫长的发展之后已经逐渐摆脱了依靠进口贴片机的现状,各大LED贴片机厂家通过10多年的研究已经基本改变贴片机的国外市场垄断状况,当前研发的贴片机不仅可以完成1.5米PCB板的粘贴,同时也能在不依靠治具的情况下粘贴异形板,国产贴片机近些年的崛起让客户对LED的贴片机厂家的选择更为慎重。尽管LED贴片机在我市场中流通已经超10年,但同国际比较国内的LED贴片机厂家的水平仍处于参差不齐的阶段,好的厂家应该具备以下特征:1、售后服务应该完善。与国外的贴片机设备相比,国产贴片机设备应该具备的主要优势之一便是良好的维修售后服务,生产厂家应该确认零件配给,提供维修和指导维修服务,一个好的维修厂商能够让购买者安心购入。2、厂家在业内具备高研发水平的口碑。创新推动了贴片机发展很大程度上依赖技术创新,特别是当常规贴片不能满足正常需要而需要定制的时候,厂家的研发能力才能充分发挥功效,运用娴熟的技能帮助客户打造定制贴片。并且软件与贴片需要一段时间的磨合与适应,厂家研发能力高会大大缩短适应期,提升磨合效率,并可以提供软件升级等配套服务。3、符合业内定价准则。基于国内贴片机技术研发已趋于成熟稳定因此垄断价格几乎被打破,所以设备价格设置的合理性尤为重要,购买者需要了解自身业务情况定制需要的贴片机,与业务匹配即可。LED贴片机在经历了10年的辛苦研发后终于让国内市场摆脱了完全依靠外国进口的现状,根据市场销售反馈可以观察出国内贴片机已然被认可。贴片机技术的发展是反映我国制造业现状一项重要指标,LED贴片机厂家技术的实现更是让我国成为制造强国。
[ 2021 - 07 - 05 ]
什么样的LED贴片机厂家值得信赖
什么样的LED贴片机厂家值得信赖
微型异型零部件的加工需要企业在生产技术上有所改进,而贴片机带来的自动化产品生产和内置定位功能可改善企业的贴片技术。LED技术行业在近年的发展下衍生出电路板等产品和元器件,需要生产速率高、维护稳定的贴片机生产,什么样的LED贴片机厂家值得信赖?一、贴片机材质稳定贴片机在处理电容电阻等相关元器件时,应注意使用前再次进行内部调整,使得机器坐标拍摄定位与调试时设定值一致,而贴片过程中会对贴片机的内部造成一些磨损,诚信可靠的LED贴片机厂家的制作工艺和制造材料应稳定,借助对电机的轻量化设计降低贴片机运作时的耗电量。二、产品贴装速度快贴片机所涉及的贴片业务对于其贴合的精度要求较低这点相较于全自动贴片机,LED类型的贴片机定位摄像功能只需发挥基础作用,通过视觉识别系统对零部件、异型部件进行定位拍摄,以快速拍摄定位的技术来实现对于零部件的光学影像扑捉,因此产品的定位及贴装速度读要有精良驱动的支持。三、提供有保障的服务贴片机生产商除了保障设备机器的材质稳定外,还应在生产技术更新换代及智能扫描定位上付出心力,制造高效高质的贴片机,而且生产过程中只要组装配置设计精良,将减少生产瑕疵与贴装过程中会发生的黏料问题,生产商还应提供与贴片产品要求相匹配的定制服务。LED贴片工作量大且繁琐,使用贴片机可完成大批量电路板、电子元件的组装贴片,贴片机还能检查贴片的相关细节与定位识别,服务周到的LED贴片机厂家凭借磁悬浮直线驱动进行贴片机制作,增强贴片的流畅度和运作速率,保持PCB材质不变形。
[ 2021 - 06 - 28 ]
服务周到的LED贴片机厂家
服务周到的LED贴片机厂家
在研发团队多角度钻研的推动下,LED贴片机厂家对于产品升级的关注尤为重视。在面对更新换代的市场需求时,拥有多形式化的厂家更能满足现代顾客的需求,供应出功能全面的需求产品。因此想在同类型的对比中略胜一筹,分阶段改善厂里的服务形式才是关注的核心。作为有需的顾客一方,选择产品服务类型全面和施展力度高的LED贴片机厂家合作,顾客应有的权益能受到更稳固的保障。那顾客如何能在形式多样的供应商中选出物美价廉的贴片机厂家需要综合多方面的维度进行考察。作为不同行业不能缺少的供应商,在面对国内外不同需求客户时,须得拿出让人满意且信服的解决方案。方案中结合顾客的意愿,在此基础上下明确展现出供应商方能够提供的服务类型和能做到实践措施。客户将自身的产品代入具体的实践方案中,思量其能产生的效果能否完成预期目标。若是对给出的方案存有疑虑,可以与对接的工作人员进入沟通,接待的人员会针对性的进行展开式的讲解,关联问题的解决会给出不同形式的解决方案,直至顾客感到满意才会推动进一步的活动。除了前期方案敲定服务的用心,产品计划实施后期若是出现预料外的情况,合作的厂家的售后人员也处于随时待机的状态,根据所反映的情况快速给出有效的解决方式,促使用户的产品实施能顺利开展。对LED贴片机厂家服务流程展开式的了解后,能够看出周全的服务体系包括的两大方面为产品施展前期的项目策划书和开展后的售后服务。能在投入实践的前期依据实际需求给出细致化又实用的方案,而且提供实效性的售后服务,解决顾客在选取和实施后的顾虑,实现了高价值的产品效应的厂家才值得被顾客选用。
[ 2021 - 06 - 25 ]
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