400-900-1654
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  • 2009 - 12 - 15
    1.01整机采用西门子PLC+继电器控制,稳定可靠1.02日本漆宝喷头,喷雾面积和雾化深度可调1.03完善的抽风过滤系统,有益环保1.04一段红外预热区总长800mm1.05发热器模块化设计,保养方便1.06模压弧齿叶轮,专利喷口设计,实现超低氧化量1.07锡波经济运行模式,氧化量少,节能1.08全钛合金链爪,耐腐蚀耐高温,永不变形1.09冲击波峰和精悍平波波宽可调,节能并降低氧化量1.10双冷却区设计,采用上下风机强冷方式,强制水冷机可选1.11高强度抗变形导轨
  • 2008 - 12 - 16
    产品特点:□ 外形流线型设计,内部模块化设计,适合SMT及直插元件的无铅焊接;□ 全电脑+PLC控制系统,Windows XP操作系统;□ 轨道宽度调整采用电脑数字输入,自动调整;□ 喷头采用步进马达驱动,保证助焊剂涂覆均匀;□ 强制自然风冷系统,可选配外置式冷风机急速冷却;□ 可根据用户的设定时间自动进行开机和关机。
  • 2008 - 05 - 08
    原装进口JUKI贴片机
  • 2016 - 04 - 07
    应用领域:IGBT封装、led共晶、焊膏工艺、高洁净焊片工艺、激光二级管封装、混合集成电路封装、管壳盖板封装,mems及真空封装等。行业应用:V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、高产能生产的理想选择,是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高端研发和生产的最佳选择。产品焊接空洞率低至3%以下。咨询热线:400-900-1654型  号KD-V6焊接面积420*550*120mm*3层 (双组)炉膛高度每层间隔高度120mm单层承重20KG最高温度标配0-450°C;最高1200°C可选控制系统温控系统+真空系统+冷却系统+气氛系统+软件控制系统控制方式品牌触摸屏+PLC控制系统温度曲线温度曲线显示监控,数据分析额定功率80KW/组实际功率20-40KW/组重量1200KG真 空 度50*10-1Pa(机械泵); 8.5*10-4pa(分子泵)温度范围室温—450℃最大升温速度≥120℃/min最大降温速度≥60℃/min气氛还原氮氢混合气、氮气等惰性气体及甲酸电  源380V 120A/组外形尺寸2400*900*2150mm
  • 2016 - 04 - 07
    应用领域:IGBT封装、led共晶、焊膏工艺、高洁净焊片工艺、激光二级管封装、混合集成电路封装、管壳盖板封装,mems及真空封装等。行业应用:V系列真空回流焊机是R&D、工艺研发、由低至高产能生产的理想选择,是军工企业、研究院所、高校、航空航天等领域高端研发和生产的最佳选择。产品焊接空洞率低至3%以下。咨询热线:400-900-1654基本参数外观尺寸1400 x 800 x 1300 mm (LxWxH)重    量约 260 kg低 真 空1Pa焊接平台及面积400x 300 mm炉膛高度100mm温度范围最高可达450°C升温速率最高可达 180°C /min(顶部加热:300°C /min)降温速率≥120℃/min;舱体配置整体冷却水循环横向温差±5℃抽屉承重20KG功    率最大功率:21.5KW    工作功率:8-10KW加热平台紫铜加特殊处理电源标准380V, 50HZ/60HZ,三相五线制、10平方铜线电    流3 x 40 A气    体氮气系统控制参数控制方式西门子PLC+工控机监视窗口 视觉监控窗口:1个温度曲线温度+时间(可设置温度、时间,最多可以设定150个工艺阶段)接    口COM安全系统腔体温度超高报警、超极限温度保护冷却水压力检测系统,低压报警,软件提示气压检测系统,高低压报警,软件提示舱门未到位检测保护电器部件与水冷部件、气路部件隔离一键式切断加热部分电源
  • 2008 - 12 - 23
    产品特点:1、 加热系统采用诚联恺达专利发热技术2、 采用进口的大电流固态继电器无触点输出,安全、可靠,配备专用SSR散热器,散热效率大幅度提高,有效地延长其实用寿命。3、 发热部件采用进口优质元件,确保整个系统的高稳定性和可靠性,更能保证较长的使用寿命。4、 结合温控器特有的PID模糊控制功能,一直监视外界温度及热量值的变化,以最小脉动控制发热器件,快速做出反应,保证温控精度,机内温度分布误差极小,长度方向温度分布符合IPC标准。5、 PID智能运算的精密控制器,通过PID只能运算,自动控制发热量,模糊控制功能最快速度相应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡。6、 发热区模块化设计,方便维修拆装。7、 具有温度超常,故障诊断,声光报警功能。8、 独立小循环运风设计,上下加热方式,热补偿性好,热效率高,省电,加温速度快,适合BGA及CSP等元件优质产品焊接。特制强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,效率高,升温速度快。9、 运风系统采用先进的风道设计,进口运风系统配有三层均风装置,运风均匀,热交换效率高。10、预热区、焊接区和冷却区上下独立加热,独立循环,独立控温,相邻温区温差MAX可达100℃,不串温,每个温区的温度和风速可独立调节。11、采用进口高温马达直连驱动热风循环,热风均衡性好,运行平稳,寿命长,低噪音,震动小。12、各温区功率匹配适当,升温迅速,从室温至设定工作温度约20分钟。并具有快速高效的热补偿性能。13、模块化设计,结构紧凑,维护保养方便。14、独立的冷却区,保证了PCB板出板时的所需的低温。15、传动系统采用进口马达,专用调速器调速,运行平稳,速度可调范围0-1600mm/min。16、采用独立的滚轮结构及托平支撑,结合的不锈钢网带,运行平稳,速度精确可达±10mm/min,特别适合BGA/CSP及0201等焊接。17、专用不锈钢乙字网带,耐用耐磨。长时间使用不易变形。18、根据需要可选配导轨+网带运输方式。19、开关机保证功能,停止加热后均匀降温,有效防止因不均匀降温而产生的部件变形。20、电控元件部分采用优质进口元件,确保设备长期连续稳定可靠的运作
  • 2012 - 12 - 12
    产品采用模块化、数字化及人性化设计,在功能、性能、稳定性及可靠性、安全性、可维护性、易操作性及人性化方面具有良好的优越性,既为客户降低了运营成本,也为客户保质保量生产合格的产品提供了有力的保障,可谓波峰焊产品领域的“巅峰”之作,客户投资首选的“品牌”产品。 产品特点包括:1.接驳装置:双轨联动式入板接驳方式,碳钢链条传动。2.传输系统:配置新型钛合金双钩爪,铝合金导轨防变形结构设计;手动调节基板宽度;输送角度可调节;运输速度采用变频器控制,无级调速。3.喷雾系统:喷雾移动采用双动力步进马达控制;对应PCB喷雾长度自动调节,数字设定喷雾宽度及速度,带压力表微调装置调节喷雾流量和喷雾颗粒大小; 恒压装置供给助焊剂、助焊剂液位报警及助焊剂自动添加;强力排风、过滤系统。4.预热系统:W型发热管预热,三段温区,抽屉式模块化设计,加热更均匀,预热区长度为1.8米,PID温度控制方式。5.锡炉系统:锡炉内胆采用4MM316L材料;直联式马达驱动波峰,变频调速;锡渣导流及降低氧化物装置;手动控制锡炉进出及升降运动;外置式加热装置,PID控温方式。6.冷却系统:强制自然风上下冷却。7.洗爪装置:专用毛刷清洗。8.控制系统:商用PC+PLC电器控制系统,超温报警,时间设定,温度曲线测试,中英视窗操作界面,数据存储等功能。
  • 2009 - 12 - 17
    产品特点:1、采用品牌液晶电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1℃(如果电脑意外死机,可实现脱机工作,不影响生产),保证控制系统稳定可靠;2、Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;3、上炉体开启采用双气缸顶升机械,确保安全可靠;4、配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形,保证PCB运输顺畅;5、同步导轨传输机构(可与全自动贴片机在线接驳),确保导轨调宽精确及高使用寿命; (选配导轨)6、自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;7、所有加热区均由电脑进行PID控制(可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率);网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;8、具有故障声光报警功能;9、设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;10、内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;11、采用美国HELLER世界领先热风循环加热方式,高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速(约20分钟),热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;12、温区设有独立测温感应传感器,实时监控及补偿各温区温度的平衡;13、拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;14、集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统,可随时检测焊接物体的实际受温曲线(无须另配温度曲线测试仪);15、来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置,确保焊点结晶效果(Option选配项,标准配置为强制自然风冷);16、松香回收系统:松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;特制增压式运风结构及异形发热丝设计,无噪音、无震动,拥有极高的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,最符合无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品
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全自动视觉贴片机应如何进行日常维护?
全自动视觉贴片机应如何进行日常维护?
如今在电子生产行业各种智能与自动化的加工设备越来越频繁,各种元器件的贴装都采用了全自动视觉贴片机来进行快速的加工生产,不仅能在质量上更符合标准而且减轻了操作工人的工作量,虽然好用的全自动视觉贴片机能全程自动的完成每个工序操作,但在使用上还是需要注意日常维护操作才能延长使用寿命。第1:表面清洁在使用前或使用后每天都需要对全自动视觉贴片机进行表面的清洁,以免各种残留的灰尘或碎屑影响到贴片的加工操作影响到其稳固性,在清洁表面时不要用过湿的抹布擦拭,最好用干净的干布缓慢的进行清洁,以免水渍对表面产生腐蚀出现锈蚀现象。第2:开机前预热在每次使用全自动视觉贴片机前都需要进行一定的预热,这样才能更好的进行各种不同贴片进行操作,使其粘接性能更稳定更牢固。这也是对设备的一种自我保护能延长设备在使用过程中的寿命,没有预热就直接进行贴片操作不仅增加设备的磨损而且易损坏。第3:活动部位润滑油的添加全自动视觉贴片机整个操作过程就是模仿人工的手壁进行频繁操作,因此设备零配件之间的连接都有很多需活动的部位,这些部位是活动量最大也是影响操作精准度的关键。因此在平时日常使用过程中要注意适当的添加润滑油以保障设备的伸展自如。综上所述,就是小编为大家所讲述的全自动视觉贴片机在日常需做的相关维护操作,除了这些外还需要常检查各线路连接的正常性,值得相信的全自动视觉贴片机会有专业售后管理能全方位的为设备做全面维护,并且还会有专人负责进行保养记录以便随时了解到设备的使用情况。
[ 2018 - 03 - 01 ]
全自动视觉贴片机靠什么获得人们的追捧?
全自动视觉贴片机靠什么获得人们的追捧?
全自动视觉贴片机是现代制造企业中不可或缺的一种加工设备,能实现自动进行各种不同规格的精准贴片操作。值得相信的全自动视觉贴片机是一种高技术的视觉系统配合自动控制系统同时进行操作,还能满足到各企业大批量的贴片生产加工,所以全自动视觉贴片机成为了市场中的“香饽饽”而深受欢迎,具体受追捧的原因且看小编为大家介绍:第1:智能化的贴标操作全自动视觉贴片机顾名思议就是在可视的状态下进行自动的贴片操作,只需要操作前设制好相关的系统程序就能自动完成工作。并且智能化的全自动视觉贴片机中途无须休息,可持续不间断的进行大批量的贴片操作而且可随时进行更换不同规模及形状的贴片。第2:精准的识别定位全自动视觉贴片机拥有精准的图像识别定位操作,通过专业的摄像系统进行全程定位分析减少错误的发生,并且全自动视觉贴片机采用的是阈值法来对图像进行分割,因此在定位上识别度更高精准性更可靠。第3:耐用的性能特点全自动视觉贴片机之所以能在长期的市场中都能获得认可与追捧,还因为它具备了耐用的性能特点能帮助企业节省设备投入成本。贴片机因为采用的是全自动的操作程序因此在使用上磨损或故障情况率少,大多是通过电子或感应来进行控制实现整个加工操作,只要在平时做好相应的维护工作就能使设备拥有更长的使用寿命。以上便是全自动视觉贴片机能够获得业界认可和人们追捧的主要原因介绍,不但集高科技智能化技术于一身而且质量可靠耐用,好用的全自动视觉贴片机精准贴标定位也是它在行业内受宠的最大原因,而且还拥有实惠合理的价格及良好的售后服务管理让行业内用户对其称赞有加。
[ 2018 - 03 - 01 ]
全自动视觉贴片机常运用于哪些领域?
全自动视觉贴片机常运用于哪些领域?
全自动视觉贴片机在各种电路板的电子元件贴装操作上扮演着举足轻重的角色,其不单单能够保证对各种元件的贴装质量而且贴装速度快,好用的全自动视觉贴片机采用的是高端视觉识别技术应用,不但定位精准能自动校准而且无须分段进板贴装,因此能在各大领域中被用户认可与追捧。具体常应用的领域且看下文小编介绍:第一、LED灯领域在各种LED日光灯或球泡及射灯光源贴片组装上需要使用全自动视觉贴片机来完成,LED灯系列都是由大量的小光源贴片组成,这种高精度的贴装模组最适宜使用全自动视觉贴片机来进行安装,能持续大批量不间断的进行操作而且定位精准没有失误。第二、电子产品领域各种电脑主板或电源主板各种电子产品集成板都可以使用全自动视觉贴片机,来进行各种电子产品类元件的贴装,全自动视觉贴片机拥有多个贴装头能同时进行多种不同的元件贴装,而且针对各种电路板所使用的各种复杂电子元件使用自动贴片机,既能高质量的完成又能节省工作大量的操作时间。第三、显示屏领域全自动视觉贴片机还会常应用于LED显示屏上进行使用,屏幕的表贴或广告模常会由大量贴片发光体来组成,通过全自动的贴机片不仅能完成的更快速而且能减少人工操作上的繁琐。综上所述,就是小编为大家所讲述的全自动视觉贴片机常应用的相关领域,当然只要是电路板相关的贴装产品,都非常适宜使用值得相信的全自动视觉贴片机来进行操作,既节省操作时间还能帮助企业完成大批量的贴片组装任务,对于各电子元件贴装而言能起到不言而喻的重要作用。
[ 2018 - 02 - 26 ]
真空烧结炉厂家是怎样保证设备质量的
真空烧结炉厂家是怎样保证设备质量的
真空烧结技术一经出现就迅速被广大生产制造机构所信任,因为这种在真空环境下的烧结能够让材料保持更好的原始特性以及质量状态,所以市面上专业的真空烧结炉的销量是十分可观的。早就一流的真空烧结炉的往往是其背后厂商孜孜不倦的专研和高水平追求。那么下面我们就一起来看一下真空烧结炉的厂家是如何保证设备质量的。第一、坚持求真务实的宗旨当然任何设备生产制造商都有各自的宗旨,而好的真空烧结炉厂家求真务实的宗旨是踏踏实实的,他们的每一个岗位员工都秉承着这个理念投入到每一台真空烧结炉的研发制造上面,这也是为什么这样的真空烧结炉厂家始终给人们踏实稳重的感觉。第二、以顶尖技术团队和设备体系为中坚力量在理念驱使下真空烧结炉厂家会不惜花大量的资金和精力去培养一支配备了各领域顶级人才和先进设备的核心团队,可以说他们的技术和性能组成了真空烧结炉厂家保证生产质量的中坚力量。第三、追踪客户使用体验来进行完善而在多年的真空烧结炉供应生涯当中,好的真空烧结炉还会多年如一日坚持追踪客户的实际使用体验,因为时代的发展意味着每时每刻都可能出现新的要求和变化,那么这个习惯能够让真空烧结炉厂家能够保持对设备的前瞻性开发和完善。总的来说真空烧结炉厂家为保证设备的质量品质付出的努力是显而易见的,他们不仅会从核心理念上坚持求真务实的宗旨来保证每一台设备的质量,还会以顶尖的技术团队和设备体系作为研发生产的中坚力量,当然多年如一日追踪客户体验能够让真空烧结炉厂家的设备始终能够走在时代的前沿。
[ 2018 - 06 - 15 ]
为什么说全自动贴片机满足了行业需求
为什么说全自动贴片机满足了行业需求
高速通用型全自动贴片机多采用闭环运动控制系统,可以多轴联动,使运行更加流畅,贴头的运行不再各自为政,可实时点动运行电机,增加编码器闭环驱动,避免失步。柔性s型加减速为高速贴装保驾护航,目前,质量好的全自动贴片机已经成为了行业的标杆性产品。一、产品表现更加兼容(可快速入门)视觉工控一体操作无需外接电脑,该种全自动贴片机采用嵌入式操作系统,在功能性上要比同类设备更强大,系统运行时会更加稳定,更重要的是其兼容性颇强,采用真彩触摸屏,大视角全触摸。全自动贴片机操作简单易懂的操作系统,有电脑基础可快速入门,高兼容性让它胜任于各个行业工作。二、产品的Z轴检测愈加稳定(元器件可跨度大)普通产品并未有z轴检测,而通用型全自动贴片机双贴头同时,工作稳定性更佳,双吸嘴可以360度任意旋转角度,角度旋转联动完成,不影响站贴效率,可以自检双头工作中的高度和角度,保证不同元器件跨度较大时的稳定性。三、操作更简单无可媲美(更智能和高效)据好用的全自动贴片机生产厂家所言,它有多个托盘夹持区,可以自定义添加ic托盘,一个或者多个添加,只需定位首尾器件坐标即可自动取料。所以功能性上及人性化上要更具优势,此外它还采用人工搬送机板,放板后视觉自动识别make点,校准pcb能避免误差,更智能、更高效。所以通用型高速全自动贴片机无论从操作界面或者贴片精度角度,都完胜周边产品,它的真空系统、视觉系统、控制系统都具有领先优势,比如以控制系统为例,xy轴采用高压步进电机驱动,带伺服闭环控制,还带有复位检测,所有电机均采用柔性s加减速,支持拉针自动回位,这是普通产品所不具备的巨大优势,
[ 2018 - 06 - 08 ]
SMT全自动贴片机的几个不为人知的优势
SMT全自动贴片机的几个不为人知的优势
smt全自动贴片机适合多种贴片种类,可谓精工之作,它采用高精密操作部件,还具有双视觉校准,误差计算更加精准;闭环控制双检测,满足贴装的多元化需求。smt全自动贴片机与时俱进,实为多个行业的不二之选,下面小编就告诉您好用的全自动贴片机的几个不为人知的优势。一、独特设计精度高专业的全自动贴片机是一种视觉贴片机的升级版产品,目前针对用户料栈数量不够而生产的一种双面料挂的视觉,贴片机产品可以支持多个料栈,解决了用户提出的各种使用问题,性能也大大提高,软件方面更加完善,据全自动贴片机厂家介绍,smt全自动贴片机贴装精度会更高,是购机的不二之选。二、故障应对能力更强与传统的同类产品相比,smt全自动贴片机还具有贴装、故障检测等功能,比如在工作时若发生漏吸故障、气体检测达到设置阈值便会报警提示;还有缺料报警,即在工作中料盘物料用完自动暂停贴装并出现报警提示。各种全方位的报警提示,让全自动贴片机使用更加安全,三、效率高且元件范围广全自动贴片机的显示性能强,关于它的速度是行业中一直待解决的问题,smt全自动贴片机的贴装速度相对较快,贴装的元件范围涵盖了三级/二级管电容、电阻和芯片等,操作系统也进行了升级中英文双语选择,可以自动送料,总体来说,全自动贴片机属工业级设备易用易操作,与“玩家级”设备完全不同。此外,它的编辑方式也更加人性化,smt全自动贴片机支持pcb坐标导入,操作,简单易学。单单双视觉校准,自动修正功能,便使得它的性价比大大提高,可以对ic类器件进行精准贴装,自动修正减小取料误差,确保贴装精度,通过两点视觉校正,对PCB的偏移和旋转进行修正,摄像头不受光源干扰。
[ 2018 - 06 - 08 ]
选购高速全自动贴片机要衡量哪些要素呢
选购高速全自动贴片机要衡量哪些要素呢
高速全自动贴片机的编程方式为智能自动编程、PCb坐标导入,它的驱动导轨也进行了升级,比如精密研磨丝杠加直线导轨,pcb传送模式改为全自动进出和三段式进板。那么选购质量好的全自动贴片机要衡量哪些要素呢?一、稳定性全自动贴片机的工作环境相对特殊,而且它通常要长时间不间断工作,所以它的稳定性至关重要,小编咨询全自动贴片机生产厂家后得知,衡量它运行稳定性,主要从驱动和传动角度去考虑,比如一些拥有独特的丝杠传动结构的产品,可以使运动驱动力和行进方向重合,减小阻力,让运行更加稳定,精度更高,此种全自动贴片机宜选购。二、速度此处所说的速度并非是全自动贴片机的额定速度,因为影响它速度改变的原因诸多,比如在挑选全自动贴片机时,还要看是否有开启同步识别校正和高速识别等,一些产品配合三段式导轨进板,最大贴片速度较大,贴装速度也可以得到保证。三、精度全自动贴片机应用环境不同,使用目的也不一样,因此它要求的精度也不同,但是在挑选全自动贴片机产品时,要求精度的对应性,目前行业内较高精度的产品机器多搭载高速同步机和高精准相机、高速make相机,能够有效的装配多种阻容件,二极管和三极管、led光源、qfn等芯片。所以在选购全自动贴片机时细节见真章。除了以上几种主要因素以外,还要看它的操作界面如何,比如操作界面是否清晰、是否简单易懂,是否能够快速的识别操作程序。此外还要看它的应用领域如何,比如个人创业、批量生产以及研发定制、实验室打样,在选购好用的全自动贴片机时要求的精度等都不一样。
[ 2018 - 05 - 31 ]
真空焊接炉的石墨棒使用要点有哪些
真空焊接炉的石墨棒使用要点有哪些
在真空焊接炉的生活过程中内部需要使用到一些类似石墨棒的元器件,它具有非常好的性能且是很多情况下都会使用到的一种材料。不过真空焊接炉厂家提醒在使用的过程中还是应该要注意尽可能的保护好石墨,因为它在极限的条件下还是会被破坏导致炉子在使用时发生故障,因此需要掌握它的使用要点,具体包括以下几个方面。一、要使用性能好的石墨棒并且避免过高温度在进行真空焊接炉的使用之前,应该要尽可能的选择质量和性能优越的石墨棒以便在使用的过程中避免发生氧化或者更加严重的故障。同时真空焊接炉厂家提醒由于温度太高的话会影响石墨棒的使用寿命,因此尽可能注意不要让它表面温度过高。二、要做好相应的电气控制由于石墨棒随着使用时间的加长或者间歇的使用其性能会慢慢的下降且表面的氧化膜也会因随之而变弱最终导致电阻值变大,因此正宗的真空焊接厂家提醒要考虑到这些变化的情况。为了设备能够正常的运行,真空焊接炉厂家建议相应的提高电压以便满足其不断变化的要求。三、要使用合适的功率在选择石墨棒的功率的时候真空焊接炉公司强调应该要根据具体的情况分析来进行计算,因为其表面负荷的密度是根据炉内的温度和石墨棒表面温度的关系计算所得,所以最好是将功率面控制在规定的范围内。同时真空焊接炉厂家提醒由于电流量越大的话那么其表面的温度就越高,所以尽量使用小一点的表面负荷密度以便能够降低温度。以上就是真空焊接炉的申报使用要点所包括的几个方面,如果连续很长一段时间在使用石磨棒,那么难免的石磨棒的性能会因为使用而产生下降的情况,为了适应这种变化应该在使用的过程中缓慢的增加电压。同时历史悠久的真空焊接炉厂家提醒注意在进行连接的时候尽量将其并联,这样互相之间不会产生太大的影响。
[ 2018 - 05 - 17 ]
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